Корпус для двухзарядной станции зарядки электромобилей постоянного тока со встроенной системой охлаждения.

Элемент                                                                 Описание

Тип изделия: Корпус для двухствольной зарядной станции постоянного тока для электромобилей

Основной материал: атмосферостойкая сталь.

Поверхностная обработка: порошковое покрытие

Общая высота 1600 мм

Ширина 600 мм

Глубина 400 мм

Конфигурация зарядки: два зарядных кабеля

Интерфейс управления: NFC и ЖК-дисплей

Интегрированная система охлаждения. Принудительное воздушное охлаждение.

Внутренняя структура отсеков силовых модулей

Система организации кабелей. Интегрированная система двойной организации кабелей.

Стандартная длина кабеля: 5 м.

Степень защиты IP54

Допуск на размеры ±2 мм, если не указано иное.

Индивидуальные параметры: размеры, цвет, структура и конфигурация.

Конфигурация зарядки двух орудий

Эта двухканальная зарядная станция для электромобилей постоянного тока, оснащенная двумя зарядными кабелями, предназначена для зарядки с двумя выходами. Специальные держатели для кабелей помогают упорядоченно хранить зарядные разъемы, когда они не используются.

Устойчивая к атмосферным воздействиям стальная конструкция

Корпус изготовлен из атмосферостойкой стали с порошковым покрытием, что обеспечивает долговечность и подходит для коммерческого зарядного оборудования. Степень защиты IP54 обеспечивает защиту от попадания пыли и брызг воды.

Интегрированная система терморегулирования

Интегрированная система принудительного воздушного охлаждения с множеством вентиляционных отверстий и вентиляторов способствует отводу тепла от внутренних силовых компонентов во время работы оборудования.

Организованная компоновка силового модуля

Внутренний корпус обеспечивает специально отведенные места для силовых модулей и компонентов системы охлаждения, помогая производителям оборудования размещать электрические узлы внутри структурированного корпуса.

Удобный пользовательский интерфейс

Фронтальный интерфейс управления с NFC и ЖК-дисплеем обеспечивает выделенную область для взаимодействия с пользователем и выполнения зарядки, а конструкция с двумя кабелями позволяет легко получить доступ к обоим зарядным проводам.

Этот двухкабельный зарядный шкаф для электромобилей имеет вертикальный прямоугольный корпус с передней панелью управления и зарядными разъемами, расположенными с обеих сторон.

В верхней передней части размещены интерфейсы NFC и ЖК-дисплея, а центральный отсек предназначен для внутренних модулей питания. В нижней части встроен вентилятор для обеспечения эффективного теплоотвода.

В боковую конструкцию встроены вентиляционные отверстия для обеспечения циркуляции воздуха. Оба зарядных кабеля расположены вдоль внешних сторон корпуса, с отдельными держателями для хранения разъемов.

Стальной корпус с порошковым покрытием сочетает в себе конструктивные требования электрооборудования с практичной компоновкой. При габаритах 600 × 400 × 1600 мм этот шкаф обеспечивает достаточно места для установки двухканального зарядного устройства постоянного тока.

Коммерческие станции зарядки электромобилей:Корпуса для двухканального зарядного оборудования постоянного тока, используемого в коммерческих помещениях.

Общедоступные сети зарядных станций:Корпус для оборудования общественной инфраструктуры зарядки электромобилей.

Пункты зарядки автопарка:Решения для зарядных станций для автопарков и зон зарядки коммерческих автомобилей.

Зоны обслуживания на автомагистралях:Корпуса для отдельных установок зарядки постоянным током на придорожных сервисных станциях.

Производство зарядных устройств для электромобилей:Изготовление металлических корпусов на заказ для производителей зарядного оборудования и OEM-проектов.

Компания Sintop предлагает индивидуальные решения по изготовлению металлических конструкций для корпусов электрооборудования и коммерческого применения. Наши собственные производственные мощности включают лазерную резку, штамповку на станках с ЧПУ, гибку листового металла, прецизионную сварку и порошковую покраску.

Мы можем изготовить корпуса нестандартных размеров, внутренних монтажных конструкций, вентиляционных отверстий, систем прокладки кабелей и отделки поверхности в соответствии с чертежами заказчика и требованиями к оборудованию.

От разработки прототипов до серийного производства компания Sintop поддерживает проекты OEM и ODM, предоставляя интегрированные производственные возможности и помогая клиентам разрабатывать надежные и специализированные металлические корпуса.

1. Проектирование от концепции до детального проектирования строительства.

2. Эффективное управление проектом на протяжении всего производственного процесса.

3. Внимание к деталям

4. Сроки производства для удовлетворения потребностей клиентов.

5. Завод сертифицирован по стандартам IS09001/IS014001/OHSAS18001/SEDEX и UL.

6. Хорошая фабрика - Sintop - это компания, которая развивает партнерские отношения с клиентами посредством качества, обслуживания и честной коммуникации.

1. Когда компания Sintop начала свой бизнес

Мы начали свой бизнес в 2002 году под названием "Hanlong". В 2006 году мы зарегистрировали бренд "Sintop" и начали прямые экспортные поставки, обрабатывая все заказы собственными силами. Hanlong и Sintop принадлежат одной компании и имеют одного владельца.

2. В какие страны вы в основном экспортируете свою продукцию?

Мы в основном экспортируем продукцию в США, Великобританию, Россию, Германию.Австралияи во Франции, предоставляя международным розничным и брендовым клиентам индивидуальные решения для демонстрационных стеллажей.

3. Есть ли у вас минимальный объем заказа?

Нет, у нас нет минимального заказа. Мы принимаем заказы любого размера, будь то один прототип или крупная партия.

4. Какова ваша производственная мощность и сроки выполнения заказа?

Изготовление новых изделий: 3–5 недель на оснастку и производство. Повторные заказы: 2–4 недели в зависимости от типа продукции. Мы проявляем гибкость и всегда стремимся соблюдать требуемые вами сроки доставки.

5. В каких странах или регионах вы работаете?

Изготовленные на заказ стеллажи Sintop поставляются по всему миру, ключевыми рынками сбыта являются США, Европа и Австралия. Мы тесно сотрудничаем с розничными продавцами, фирменными магазинами и поставщиками решений для демонстрации товаров, чтобы предоставлять высококачественные, индивидуально разработанные решения.

6. Можете ли вы предоставлять услуги OEM или ODM?

Да, компания Sintop специализируется на изготовлении демонстрационных стеллажей на заказ по OEM и ODM проектам. Независимо от того, есть ли у вас чертежи или просто идея, мы можем разработать и изготовить стеллажи в соответствии с вашими требованиями.

7. Какие способы доставки вы предлагаете?

Стандартные перевозки: контейнерные (20'/40'/40HC/45') или сборные грузы (LCL). Срочные перевозки: авиаперевозки или экспресс-доставка. При необходимости мы также можем помочь с координацией грузоперевозок.

8. Как вы поступаете в случае проблем с качеством или недостачи товара?

В случае возникновения проблем с качеством или недостачи товара, пожалуйста, немедленно свяжитесь с нашей командой продаж: Электронная почта: info@xm-hanlong.com / grace@xm-sintop.com Телефон: +86-592-383-2652 / Мобильный телефон: +86-188-5920-1964 Мы берем на себя полную ответственность и незамедлительно заменим или устраним любые проблемы.

9. Какие условия оплаты и Инкотермс вы принимаете?

Оплата: банковский перевод (T/T) Условия поставки: EXW, FOB, CIF, DAP, DDU, DDP Наша цель – сделать сделки максимально удобными и гибкими для международных клиентов.

10. Какие типы стеллажей может производить компания Sintop?

Компания Sintop производит широкий ассортимент стеллажей для розничной торговли на заказ, включая: металлические стеллажи (сетчатые панели, проволочные стеллажи, трубчатые конструкции); деревянные стеллажи (из массива дерева, фанеры, МДФ); комбинированные решения из металла, дерева и акрила, электронные и другие. Все стеллажи могут быть адаптированы под планировку магазина, тип продукции и требования к дизайну бренда.

11. Каким образом компания Sintop обеспечивает качество своих стеллажей для демонстрации товаров?

Контроль качества осуществляется на каждом этапе: проверка сырья (металлов и древесины), структурные и сварочные работы, проверка качества поверхности (порошковая покраска, хромирование, деревянная поверхность), окончательная сборка и проверка устойчивости. Каждая стеллажная система тщательно тестируется перед отправкой, чтобы гарантировать долговечность, безопасность и привлекательный внешний вид.